水泥自流平的硬化過程是怎樣的？
信息來源：www.pvzj.cn 發(fā)布時間：2025.07.09
水泥自流平的硬化過程是一個復雜的物理化學反應過程，主要依賴水泥水化反應和微觀結構的形成，可分為以下四個階段：
1. 初始流動與塑性階段（0-2小時）
混合后的自流平材料在重力作用下快速流動攤平，此時水泥尚未完全水化，材料保持塑性狀態(tài)。聚合物減水劑確保流動性，緩凝劑延緩凝結速度以便施工。此階段需避免外力干擾，否則易形成表面波紋或局部堆積。
2. 凝結期（2-6小時）
水泥開始大量水化，生成針狀鈣礬石和C-S-H凝膠。材料逐漸失去流動性，表面形成硬殼，但內部仍含較多自由水。此時禁止或施加載荷，環(huán)境溫度需保持在10-35℃之間，溫度過低會顯著延緩凝結。
3. 早期強度發(fā)展期（6小時-7天）
水化反應加速，鈣礬石與C-S-H凝膠交織形成三維網絡結構，抗壓強度快速提升。24小時后可承受步行荷載，7天強度可達設計值的70%。此階段需保持濕度≥80%，采用覆膜養(yǎng)護防止水分蒸發(fā)，避免塑性收縮裂縫。
4. 后期硬化穩(wěn)定期（7-28天）
水化反應速率減緩，未反應的膠凝材料繼續(xù)生成凝膠填充孔隙，材料體積趨于穩(wěn)定。28天時達到終強度的90%以上，微觀孔隙率降至10%以下。溫度驟變或基層位移可能引發(fā)應力裂縫，需預留伸縮縫。
硬化質量受水灰比、養(yǎng)護條件和添加劑協(xié)同作用影響。過量加水會形成開放孔隙結構，降低終強度；促凝劑可縮短凝結時間，但過量會導致脆性增加。施工通常配合界面劑使用，確保與基層的粘結強度＞1.5MPa。
上一條：蕪湖自流平的粘結力是如何形成的？
